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真空镀膜均匀性提升:天一国泰六探头监测系统应用

时间:1/13/2026 9:51:59 AM 来源:本站 阅读:0
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精密光学、半导体封装领域对膜层均匀性要求日趋严苛,膜厚偏差需控制在±1.5%以内以保障器件光学性能与稳定性,传统单点监测易存在盲区,难以满足大面积镀膜需求。天一国泰六探头监测系统通过分布式多点采集,为真空镀膜均匀性管控提供量化解决方案,契合GB/T 33051膜厚均匀性测试标准,成为高端镀膜设备验收与工艺优化的核心工具。

该系统核心采用三维阵列布局,六枚陶瓷封装光学探头对应镀膜腔体内关键区域,涵盖中心及边缘测点,间距按基材尺寸精准设定。探头搭载高灵敏度光学干涉模块,可实时捕捉纳米级膜厚变化,搭配工业级数据处理单元实现毫秒级响应,制造中经逐点校准确保测量精度±0.01nm,兼容磁控溅射、离子束沉积等主流工艺,适配10⁻⁴Pa级真空环境。

均匀性监测精度受三大因素影响:探头校准周期、腔内气流分布及基片运动稳定性。探头未定期校准易导致数据偏移,气流死区会引发局部膜厚偏差,基片旋转转速波动则破坏沉积一致性。供应商选择需核查ISO 10012计量认证,优先选用核心部件供应链稳定的厂商,确保探头与控制系统适配性。

该系统已应用于光学镜片镀膜产线,通过实时监测数据反馈优化靶材位置与气体流量配比,将膜厚均匀性偏差从传统工艺的±3%降至±1%以内,解决行业常见的“边缘过厚”痛点。实际应用中,需配合基片匀速旋转机制,形成“监测-反馈-调控”闭环,规避单点数据片面性。

未来监测系统将向AI自适应升级,天一国泰六探头监测系统或集成数字孪生技术,实现镀膜过程均匀性预判与参数动态补偿。随着国产替代深化,系统将进一步适配第三代半导体镀膜需求,兼顾均匀性与沉积效率的双向优化。

FAQ:

Q:六探头与单探头监测差异何在?A:六探头消除测点盲区,数据覆盖更全面,尤其适配大面积基材镀膜。

Q:探头维护周期建议?A:连续工况每200小时清洁校准一次,恶劣环境缩短至100小时。


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